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空压机差压式流量计的节省原理和运用办法
添加工夫:2017-12-08

复盛空压机的差压式流量计,是应用节省原理,即应用流体流经节省安装时发生的压力差来完成流量丈量的。它是由节省安装、导压管和差压计构成。

节省安装有孔板、喷嘴和文丘里管等方式。

节省安装的两头有一孔径比管径小的圆孔,当流体经过直管进入节省安装时,因管的截面积忽然减小,流体的局部压力变化成为动能。

使节省安装膨胀截面内的介质均匀流速急剧增大,在该截面内的静压力变得小于节省安装前的静压力,借助于导压管和差压计丈量出压力差的变革值,以此盘算出管道内所经过的被测介质的流量。

节省安装可以程度、垂直或倾斜装置在管道上,但必需是稳定径的直管,且 被测介质充溢全管。

装置处前后2D范畴内的管道内外表应润滑,无分明高低景象。

其内径偏向应契合:当(%)*<0.55时,当()*>0.55时,为土0.005D;为土0.02D (d 为节省件镗孔内径,D为管道内径)。

装置前应找准装置偏向,孔板锐边部小口应迎着介质活动偏向。

为防止经过节省安装的流束受涡流影响,节省安装的前后均要求具有肯定长度的直管段。

空压机差压计

装置时,先在管路装置位 置按要求长度用气焊切割去一段,并用手提砂轮或锉刀将管口打出坡口,经反省管径及管内壁外表粗糙度均契合设计要求后,即可在管口焊接法兰。

所焊法兰应垂直于管道轴心,法兰中央线和管道中央线应分歧。焊后清算洁净后,将孔板装到两法兰之间。

孔板中央线和管道中央线必需分歧,容许偏向为管道直径的1%; 孔板两侧的垫片内径不得小于管内径。

节省安装前后引出口,普通在出厂前已钻好。

若需用户加工时,钻孔应垂直于管内介质的流速偏向,当管道内径<100mm时,可钻$6mm的孔; 当管道内径>100mm时,可钻8~10mm的孔。

当丈量液体介质时,节省安装的前后压力引出口应从管道下半部45”角的偏向引出,差压计最好装在被测管道的下方。

必需装在管道上方时应在导压管的最高点设置分气器,以搜集并扫除进入导压管中的气体;

当丈量气体介质时,应从管道的上部引出取压管,差压计最好部署在 管道的上方,必需设置在管道下方时应设置分液器,以免液体进入差压计内。

丈量燕气流量时,必需在导压管上部设置冷凝器。

为便于维修,在接近管道压力引出口处的导管上应装置阀门,任务压力小于0.98MPa时,可接纳平凡阀门; 压力较高时,应选用针形阀门。

在导压管末了也应装置阀门,以便于冲洗或放空。

差压计应装置在便于察看、无振动和机器毁伤处,其情况温度不宜低于10~60C,从取压点赴任压计的间隔,不得小于3m 和大于50m。


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